Автор: admin

Пары пековой колонны подаются на 3-5-ю тарелку (снизу) фракционной колонны. Донный продукт фракционной колонны - поглотительная фракция. Для регулирования ее состава по содержанию легкокипящих компонентов и нафталина в нижнюю часть фракционной колонны подается острый пар. Таким образом, нижняя секция фракционной колонны является отпорной. Боковым отбором жидкой фазы с тарелок фракционной колонны отделяют нафталиновую и фенольную фракции. Покидающие колонну пары конденсируются; конденсат разделяется в сепараторе 9 на легкое масло и сепараторную воду. Отделяемые боковым отбором продукты охлаждаются и собираются в сборники. Как можно видеть из приведенных данных, в наилучших условиях оформления двухколонной схемы и ведения технологического процесса в нафталиновую фракцию переходит 82% ресурсо

Переработка каменноугольной смолы производится с целью получения наибольшего выхода товарных продуктов лучшего качества при наименьших затратах. При переработке каменноугольной смолы получают фенольные продукты, нафталин, каменноугольные технические масла, каменноугольный пек, основания и некоторые индивидуальные вещества. Получение этих продуктов из сложной многокомпонентной смеси, какой является каменноугольная смола, достигается путем последовательного проведения процессов ректификации, а затем мойки и кристаллизации получаемых при этом фракций. Задача первичной ректификации - сосредоточение в каждой фракции всех или, во всяком случае, основной доли ресурсов подлежащего выделению вещества. Из всех содержащихся в каменноугольной смоле индивидуальных веществ наибольший интерес представляе

Получаемая на коксохимических заводах каменноугольная, смола содержит эмульгированную воду, конденсирующуюся вместе со смолой из коксового газа. В воде растворены аммиачные соли - хлористый, роданистый, сернистый и сернокислый аммоний, углекислые соединения и ряд других веществ. В смоле имеются нерастворимые в ней углеродистые вещества, так называемые фусы, с которыми связана основная часть зольного остатка смолы. Перед переработкой каменноугольная смола должна быть освобождена от воды, растворенных в ней солей, вызывающих коррозию аппаратуры, а также от фусое, повышающих зольность пека и загрязняющих аппаратуру. Это достигается отстаиванием смолы в хранилищах или в центробежном поле путем применения епециалыных отстойных центрифуг. Фусы могут быть также отделены на вибрационных фильтрах.

Компоненты смолы, как и компоненты сырого бензола, образуются при коксовании каменных углей. Выход смолы и ее состав определяются в основном технологическими условиями коксования и, в меньшей мере, составом идущей на коксование угольной шихты. В каменноугольной смоле большинство соединений - содержится в количествах, измеряемых десятыми и сотыми долями процента, и лишь некоторые из них - в количествах до одного процента или более. Немецкая методика определения нафталина по фактическому выходу, в условиях недостаточно четкой лабораторной ректификации, дает значительно заниженные результаты. Так, для силезских коксохимических заводов, применяющих усадочные шихты, характерно получение глубоко пиролизованных продуктов -: сырого бензола с содержанием менее 10% толуола, смолы с содержанием более

Каталитический полициклопентадиен может быть получен не только из растворов чистого циклопентадиена, но также путем полимеризации последнего в свежеполученной головной фракции, которая смешивается с 0,7-1% эфирата фтористого бора. Реакция заканчивается в течение 1 -1,5 часов. После удаления катализатора аммиаком, отгонки сероуглерода, бензола и других летучих примесей в остатке получаются смолы с молекулярным весом 700-1000 и йодным числом около 370. Выделяющаяся НС1 связывается диэтиламином. В этих условиях выход ферроцена достигает 84-88%. Ферроцен не разлагается при нагреве до 470°, плавится без разложения при 173-174°, летуч с водяным паром, легко растворим в органических растворителях. Он не обнаруживает свойств соединений с сопряженной связью не дает аддукта с малеиновым ангидридом,