Автор: admin

Если отбирать первую антраценовую фракцию через стриппинг-колонну, можно исключить потерю этих продуктов с антраценовой фракцией. Редистилляция первой антраценовой фракции должна вестись под вакуумом. К сожалению, возможность редистилляции выоококилящих масел по непрерывной схеме не изучалась. Однако имеется значительный опыт периодической высоковакуумной дистилляции антраценовой фракции на высокоэффективных колоннах.

Аценафтен выделяют из фракции III, выкипающей в пределах 270-280°. Фракцию подвергают кристаллизации в условиях медленного охлаждения до достижения температуры +25°. Смесь кристаллов и масла центрифугируют. Сточные масла возвращают на редистилляцию. Фугованный продукт имеет температуру кристаллизации 91° и представляет собой технический аценафтен. Очистка последнего достигается путем перекристаллизации из спирта. Дифениленоксид выделяют из фракции IV, выкипающей в интервале 280-290°. Фракция кристаллизуется при температуре 25-30°, кристаллы прессованием отделяют от масла. Прессованный продукт подвергают перекристаллизации из сольвента или из тяжелого бензола и получают белый хлопьевидный кристаллический продукт с голубой флуоресценцией. Температура плавления кристаллов +86°. Фракцию криста

Первичные фракции, выделенные при редистилляции поглотительной фракции, подвергаются дальнейшей переработке. Так, из I и II фракций путем калиплавления выделяют индол, дающий калиевую соль, переходящую в расплав. Освобожденные от индола масла подвергаются различной переработке. Фракция I редистиллируегся с выделением более узкой фракции, выкипающей в пределах 240-246°. Полученная фракция охлаждается до +10°, фильтруется, и отфильтрованный продукт прессованием отделяется от остатков масел. Прессованный 3-метилнафталин путем перекристаллизации из спирта может дать продукт любой степени чистоты. Из масляной фазы - фильтрата - после отделения сырого р-метилнафталина удаляются вещества, кристаллизующиеся при -5°; сырые кристаллы возвращаются во фракцию, идущую на первую кристаллизацию, а второй

Обилие компонентов и близость их температур кипения приводит к тому, что кривая истинных температур кипения почти не имеет характерных площадок, позволяющих четко различить узкие фракции, характерные для отдельных компонентов. Четкие площадки имеются только в низкотемпературной области кривой НТК: для нафталина (218°), для хинолина (237°), для монометилнафталинов (240-244°); далее есть площадка в интервале 279-282°. Для выделения диметилнафталинов, индола и дифенила необходимо отбирать фракцию II (250-270°), аценафтена - III (270-280"), дифениленоксида - IV (280-290°) и флуорена - V (290-300°). Выходы этих фракций в условиях четкой ректификации составляют соответственно: 1 - 12%, II -18%, III -22%, IV - 10% и V - также 10%. Так как выходы фракций не соответствуют ресурсам извлекаемых вещес

Здесь рассматриваются те, из многоядерных углеводородов, которые содержатся в каменноугольной смоле в количествах около 1,0%. С учетом объемов переработки каменноугольной смолы в ресурсы таких веществ превышают десятки тысяч тонн в год и поэтому представляют значительный интерес для использования в производстве полимерных материалов. Такие продукты, как аценафтен, антрацен, карбазол, выделяются в количествах нескольких сотен тонн, т. е. от 0,02 До 0,05% от их содержания в смоле. Отсюда ясно, что разработанные промышленные методы получения этих продуктов не рассчитаны на высокие выходы от ресурсов. Развитие промышленного использования перечисленных продуктов в производстве пластических масс и других полимерных материалов потребует пересмотра технологии получения этих продуктов, чтобы максим