Выполненные объекты

Подъем и поворот манипулятора

Выполненные объекты
Подъем и поворот манипулятора вместе с бурильной машиной осуществляется гидроцилиндрами, благодаря этому при переходе от шпура к шпуру переставлять всю машину не требуется. Для сокращения маневровых работ при неровной поверхности забоя верхняя тележка имеет установочное продольное перемещение от пневмопривода по раме опорной тележки. Средняя техническая скорость бурения по породам с коэффициентом крепости f = 64-10 составляет 770 мм/мин, по породам крепостью f = 4-f-6- 1013 мм/мин. Самоходная буровая установка СБУ-2М предназначена для бурения шпуров диаметром 45-50 мм в породах с коэффициентом крепости от 3 до 16. Оборудована она двумя бурильными машинами БУ-1. Установка смонтирована на гусеничном ходу и может быть применена для обуривания забоев горизонтальных выработок высотой до 5,5

Вращательно-ударное бурение

Выполненные объекты
Вращатёльно-ударный способ бурения шпуров является комбинацией вращательного и ударно-поворотного способов, но при этом принципиально отличается от них обоих. Преимуществами его перед вращательным способом  являются необходимость меньших усилий подачи и высокая стойкость бурильного инструмента. Это создает возможность производительного бурения шпуров в породах с коэффициентом крепости =14-16, в которых вращательный способ применять нельзя. Преимущества вращательно-ударного способа перед ударно-поворотным заключаются г. непрерывности процесса разрушения и более полном использовании результатов воздействия удара на породу. Вращательно-ударный способ бурения шпуров осуществляется при помощи бурильных машин, имеющих значительный вес п конструктивно более сложных, чем машины для других

Анализ и технико-экономические показатели различных способов бурения

Выполненные объекты
Опыт буровых работ, накопленный в отечественной и зарубежной горной промышленности, позволяет делать выводы о целесообразности применения того или иного способа бурения и типа оборудования применительно к конкретным условиям ведения горных работ. На основании анализа рассмотренных способов бурения можно сделать следующие практические выводы. 1. Наиболее эффективным способом бурения скважин в крепких породах следует считать бурение станками с погружными молотками (пневмоударниками). Лучшими являются станки БА-100 и НКР-ЮО; для скважин диаметром менее 85 может быть рекомендован буровой агрегат. 2. Бурение шарошечными долотами, несмотря на большой масштаб проведенных работ и полученные отдельнье высокие показатели, в целом требует доработки - улучшения конструкции долота и создания более

Алмазное бурение

Выполненные объекты
Алмазное бурение является наиболее эффективным способом бурения глубоких скважин небольшого диаметра в крепких и весьма крепких породах и имеет следующие преимущества перед перфораторным бурением: 1) скорость бурения алмазными коронками практически не зависит от глубины скважины, что позволяет бурить скважины глубиной 50 м и более; 2) буровые станки компактны и их можно разместить в подготовительных выработках нормального сечения; 3) скважины имеют правильное сечение и постоянный диаметр по всей длине, что позволяет равномерно и плотно разместить ВВ и получить равномерное дробление породы; 4) условия работы бурильщика улучшаются благодаря снижению запыленности воздуха и уменьшению шума. Алмазное бурение до последнего времени применялось только при проходке разведочных скважин в особо

Бурение скважин буровыми агрегатами с выносными молотками

Выполненные объекты
В горной практике много внимания уделяется бурению глубоких скважин относительно малого диаметра. Для таких скважин создаются буровые агрегаты с выносными молотками, так как применение погружных молотков при диаметре скважин менее 85 мм ограничено из-за сложности изготовления молотков с поршнем малого диаметра. Наиболее совершенными типами таких машин являются агрегат АБ-1, сконструированный институтом Гипрорудмаш, и агрегат П-29, сконструированный ВНИИБТ. При сравнительных испытаниях бурового агрегата АБ-1 и перфоратора КС-50 по породам крепостью  = 84-10 средняя техническая скорость бурения перфоратора КС-50 составила 18,9 мммин, а агрегата АБ-1 - 67,5 мммин. При бурении агрегатом П-29 в породах с коэффициентом крепости 144-16 коронкой диаметром 65 мм производительность агрегата со