Прогрессивные методы крепления

Расчет анкерной крепи в выработках со сводчатой кровлей, проводимых в скальных трещиноватых породах

Прогрессивные методы крепления
Этот принцип расчета анкерной крепи разработан на основе результатов лабораторных экспериментов, позволивших убедиться в том, что даже сильнотрещиноватые и рассланцеванные скальные породы могут быть надежно упрочнены анкерной крепью. В расчет введены следующие допущения: 1. Анкерная крепь, установленная по контуру свода и стенок выработки, пройденной по скальным породам, ослабленным сильной трещиноватостью, образует прочную породную арку. Характер работы такой арки аналогичен работе свода из армированной каменной кладки. 2. Действие анкеров аналогично   действию   связывающего раствора,  что  позволяет применить в   расчете  приведенную прочность сопряжений элементов породного массива, вычисляемую путем отнесения несущей способности  (усилия)   анкера к закрепляемой площади выработки, п

Примеры применения анкерной крепи на строительстве подземных сооружений

Прогрессивные методы крепления
Применение анкерной крепи при проведении выработок небольшого сечения на строительстве подземных сооружений весьма распространено и мало чем отличается от применения ее в горнодобывающей промышленности. Поэтому ограничимся описанием отдельных уникальных случаев ее применения при проведении выработок больших размеров. В отечественной практике специальная анкерная крепь для укрепления трещиноватых пород была применена при строительстве Севанской и Храмской подземных ГЭС. Подземная камера Севанской ГЭС длиной 43 м, шириной 17 м и высотой в замке свода 30 м расположена на глубине 100 м от поверхности. Для предотвращения возможного сползания пород по плоскостям трещин и сбросовым нарушениям, а также для повышения устойчивости несущего железобетонного каркаса была запроектирована установк

Подготовка машины к работе

Прогрессивные методы крепления
Подготовка машины к работе начинается с загрузки рабочей камеры сухой смесью. Добавка ускорителя схватывания требует вторичного перемешивания сухой смеси непосредственно перед ее загрузкой в машину. Для этой цели устанавливают дополнительную бетономешалку. Основным преимуществом добавки в виде водного раствора является возможность исключения бетономешалки для вторичного перемешивания бетонной смеси. Для предотвращения случайного попадания в машину отдельных включений гравия, превышающих максимально допустимые размеры (более 25 мм), между машиной и бетономешалкой установлен контрольный грохот. Емкость бетономешалки вторичного перемешивания принимается в зависимости от производительности машины. Для машины типа С-630Л емкость бетономешалки должна быть не менее 200 л. Длительность вторично

Крепь из пневмобетона

Прогрессивные методы крепления
Крепь из пневмобетона может быть усилена путем армирования металлической сеткой. При этом, если крепь возводят несколькими слоями, сетку располагают внутри крепи путем подвески перед возведением следующего слоя. Если крепь возводят за один прием, то сетку предварительно подвешивают на закрепляемую поверхность. Целесообразный размер ячейки сетки 8-10 см. В настоящее время можно считать практически подтвержденной рекомендацию уменьшения толщины крепи из пневмобетона вдвое. По сравнению с толщиной обычной бетонной крепи. В прочных породах (с коэффициентом крепости =10 и выше) можно применять постоянную крепь из пневмобетона толщиной 15- 20 см по стальной сетке в сочетании с анкерной крепью. В качестве предохранительной крепи, предназначенной для защиты монолитной или слаботрещиноватой по

Машинный и трансформаторный залы

Прогрессивные методы крепления
Машинный и трансформаторный залы были закреплены анкерами длиной 3 и 4,5 м, что обеспечило создание по всей периферии выработок упругой армокаменной диафрагмы толщиной от 2,1 до 3 м. После установки анкеров случаев отслоения и обрушения пород не наблюдалось. В случае крепления этих выработок металлическими рамами металла потребовалось бы в 8 раз больше, а стоимость работ была бы в 5 раз дороже. На Филиппинах (о. Лусон) анкерную крепь применили при строительстве машинного зала подземной ГЭС Амбуклао, расположенной на глубине 60 м от поверхности. Горный массив в районе строительства ГЭС сложен диоритами, метаморфизованными андезитами и перемежающимися осадочными породами. Породы подвергались выветриванию на большую глубину, сильнотрещиноваты и обводнены. Массив пересекает зона тектоничес