Автор: admin

Узкая бензольная фракция загрязнена почти исключительно тиофеном. Она должна быть подвергнута двухступенчатой противоточной сернокислотной очистке, причем на второй ступени концентрированной (не ниже 98%) кислотой. При этом тиофен может быть удален как угодно глубоко. После этого мытый бензол нейтрализуется и дистиллируется. Естественно, что при этой жесткой сернокислотной очистке гомологи бензола не сульфируются и не сополимеризуются, поскольку они полностью отделены от узкой бензольной фракции. Фракция толуол-ксилол-сольвент отгоняется острым парам от незначительного количества смолистых веществ, после чего полимеризуется в присутствии хлористого алюминия при температуре до 40° и расходе хлористого алюминия до 2,0%- При этих условиях ароматические углеводороды почти не вступают в реакцию

Эти обстоятельства заставляют изыскивать возможность более глубокой очистки бензола от серы. Наиболее распространенная схема переработки сырого бензола (описанная выше) связана со значительными потерями ценных ароматических углеводородов, причем тем большими, чем глубже требуемая степень очистки бензола. Кроме того, при очистке по этой схеме потери достигают приблизительно 40% всех ресурсов непредельных соединений, переходящих в малоценные кубовые остатки окончательной ректификации. Рассмотрим новый вариант схемы с сернокислотной очисткой узкой бензольной фракции, а также схему с гидроочисткой фракций сырого бензола. С Наибольшее количество ценных непредельных соединений сосредоточено в высококипящих фракциях первого сырого бензола. Непредельные соединения, сопровождающие бензол, не предст

По описанной технологии переработки сырого бензола можно получать все сорта чистого бензола (ГОСТ 8448-57), за исключением бензола для синтеза I, а также чистые толуол (ГОСТ 10464-39), ксилол (ТОСТ 10465-39) и сольвент (ГОСТ 1928- 50). Получение бензола для синтеза I требует дополнительной перемывки выделенного бензола неглубокой степени очистки (например, чистого бензола) осуществляемой периодически в таком же промывном аппарате, как и при первой очистке. Однако при этому необходим повышенный расход серной кислоты концентрацией не ниже 98% в условиях длительного контактирования. Мытый нейтрализованный бензол дистиллируют. Дистиллят отвечает всем техническим условиям на бензол для синтеза I. Эти реактивы выпускаются в небольшом количестве. Исходным продуктом для их получения пока является

Головная колонна снабжена кипятильником; работа ее регулируется расходом орошения и расходом пара в кипятильнике. Остаток ВТК направляется на сернокислотную очистку, выполняемую, главным образом, по периодической схеме. В зависимости от расхода серной кислоты, ее концентрации и продолжительности контактирования достигается более или менее глубокая очистка фракции ВТК от серосодержащих и непредельных соединений. При интенсивном смешении фракции ВТК с серной кислотой на поверхности капелек кислоты с наибольшей скоростью протекают реакции сополимеризации тиофена и его гомологов с непредельными соединениями, например: Наряду с этим протекают также реакции сульфирования и сополимеризации ароматических углеводородов с непредельными соединениями, но скорость этих реакций значительно ниже. Образую

В настоящее время перерабатываются, главным образом, два типа сырых бензолов: так называемый первый бензол, выкипающий до 140°, иногда до 150°, и второй бензол, выкипающий выше 140°. Оба эти бензола отбираются в бензольном отделении. Температуры кипения гетероазеотропов ароматических углеводородов С7, Cs, С9 и Сю очень близки между собой, поэтому принципиально нельзя рассчитывать на четкое их разделение на колонне. Однако и в этих условиях получение двух бензолов улучшает выделение компонентов сырого бензола и снижает затраты тепла. Выход сырого первого бензола составляет около 93% и второго - около 7% от сырого бензола до 180°. Основные ресурсы бензола, толуола и ксилолов (~98,5%), основная масса сернистых и до 50% непредельных соединений сосредоточены в первом бензоле. Первый и второй бе