Автор: admin

В резиновой промышленности инден-кумароновые смолы применяют для изготовления микропористой подошвенной резины и для регенерации резины. Для светлоокрашенных резиновых изделий требуются более светлые смолы, но для регенерации темных изделий, в частности, резины автомобильных покрышек, никакие требования к цвету не предъявляются. Что касается температуры плавления, то в зависимости от назначения могут применяться как самые легкоплавкие смолы, так и смолы средней твердости с температурой плавления до 100°. Производство искусственной кожи и заменителей кожи. Инден-кумароновые смолы применяют для изготовления клеенки и некоторых видов заменителей кожи. Для этого требуется смола, имеющая хорошую совместимость с сильно олифой и другими полимерными материалами. Кроме того, смола должна иметь низк

Необходимо остановиться на различных областях применения инден-кумароновых смол и на тех требованиях, которые в связи с этим предъявляют к их качеству. Производство смоляных плиток и линолеума. Инден-кумароновые смолы (до 20%) входят вместе с пластификаторами как связующее в состав плиточной массы, из которой вальцуют асбестосмоляные плитки. Остальными компонентами являются наполнители - до 48% асбеста и около 4% древесной муки, до 15% талька и красящие вещества. Есть рецептуры с участием в качестве связующего вещества наряду с инден-кумароновой смолой также полихлорвиниловой смолы; в них содержание инден-кумароновых смол несколько ниже. Смоляные плитки широко применяются в строительной индустрии в качестве материала для полов. Использование инден-кумароновых смол в качестве связующего мат

Качество инден-кумароновых смол определяется такими основными показателями: окраской, измеряемой путем сравнения со стандартными шлаками - йодной или бихроматной; температурой размягчения, обычно определяемой по известному методу «кольца и шара»; зольностью; нейтральностью водной вытяжки; влажностью. В зависимости от области применения могут дополнительно. предъявляться требования к растворимости в различных растворителях, совместимости с маслами или другими средами. За рубежом получают и применяют инден-кумароновые смолы в течение десятков лет. В соответствии с установившимися областями применения в США и ФРГ имеются весьма разветвленные шкалы сортности. Так, в ФРГ производят 24 типа смол по температуре размягчения и 182 разновидности по окраске. В США, по данным фирмы Баррет, различают 7

Тяжелый бензол или узкая фракция из хранилища 1 непрерывно насосом передается в колонну-полимеризатор 2; туда же из напорного бака 3 непрерывно подается хлористый алюминий или хлоралюминиевый комплекс, растворенный в сольвенте. Полимеризат и хлоралюминиевый комплекс разделяются на суперцентрифуге непрерывного действия 4. Чистый и нейтральный полимеризат из промежуточного сборника 5 непрерывно подается на отпарную колонну 6 через подогреватель 13. В отпарную колонну подается острый перегретый пар. Смесь паров воды и сольвента охлаждается в конденсаторе-холодильнике 7. Вода и сольвент разделяются в сепараторе 8. Сольвент непрерывно сливается в хранилище 9, некоторая часть его возвращается на орошение отпарной колонны. Готовая смола непрерывно охлаждается на транспортере-ленте 10 и через бунк

В качестве полимеризующих агентов применяют серную кислоту, хлорное железо, хлористый алюминий, фтористый бор и некоторые другие вещества. Полимеризации может подвергаться весь тяжелый бензол целиком или выделенные из него узкие фракции. Ректификационный агрегат, состоящий из куба периодического действия 1, снабженного подогревателем и распределителем острого пара, ректификационной колонны 2, конденсатора"?, распределителя флегмы 22 и вакуум-приемников 4, служит для получения узких фракций. В смесителе 9 производится подготовка фракций перед полимеризацией. Из напорных баков 5, 6У 7 и 8 подается вода, растворы едкого натра, серной кислоты и соды. В хранилище 10 собирается подготовленная для полимеризации фракция. На полимеризацию дается раствор тяжелого бензола или его фракции в сольвенте,